- Надежность поставщика: соблюдение сроков, объемов и условий контракта.
- Контроль качества продукции: соответствие образцам и спецификациям.
- Возможность гибкости и кастомизации: насколько легко фабрика может адаптироваться под новые требования.
С точки зрения качества
заказчик и производственная площадка должны иметь одинаковые ожидания, ведь цель у них общая. Однако на практике часто возникают разногласия. Это связано с тем, что разработка и создание первых образцов зачастую проходят без учета особенностей промышленного производства. На этапе согласования нередко не обсуждаются возможности оборудования, а трудоемкость работы оценивается некорректно. В результате заказчик может начать сотрудничество с фабрикой, которая не соответствует его уровню требований.
Например, начинающий бренд сегмента «средний плюс» может обратиться к массовому производству, надеясь снизить стоимость пошива, но ожидая уровень качества, подходящий его сегменту.
Здесь важно помнить, что, как и в продажах есть сегментация целевой аудитории, так и
в производстве есть сегментация фабрик. Когда ожидания заказчика и фабрики совпадают, возникает необходимая синергия: образец — образец, документы — документы, сроки — сроки, производство — производство. Заказчику не нужен будет качественный образец, если его доработали по внутренним стандартам производителя без предварительного обсуждения и согласования. Также, если заказчику не удастся наладить договорные отношения даже при корректно выполненном образце, это может привести к проблемам.
В условиях развития отрасли
риски, связанные с качеством, зависят от компетенций производства в области коммуникации и прозрачности процессов. Заказчик ожидает контроля качества на всех этапах, открытого взаимодействия, готовности к диалогу и гибкости.