Новости и статьи
О нас
Редакция
Подпишитесь на Рассылку
Отраслевое медиа обо всём, что происходит в российском и международном модном бизнесе и влияет на его развитие
29 октября 2025

Подбор производства и контроль качества: советы ведущих fashion-экспертов

Обзор гайда Omnidata
  • Анастасия Саакян
    Fashion журналист
Выпуск качественной одежды — это серьезный вызов для всех fashion брендов. Сегодня потребитель выбирает вещь не только за красоту и модность, но и за ее состав, крой, швы и посадку. Для этого нужны надежные производители. Чтобы помочь fashion-брендам выстроить эффективные процессы в создании своего бренда, Omnidata при поддержке Fashion Buzz выпускает большой бесплатный гайд «Как fashion-ритейлеру найти и устранить узкие места при выпуске коллекций».

"Мы много общаемся с коллегами из индустрии моды и часто слышим, что теорию можно найти на курсах и тренингах, а вот реальный опыт — только у профессионалов. Поэтому Omnidata собрали экспертов, чтобы систематизировать их знания и практические рекомендации".

Гайд состоит из нескольких модулей:
В дальнейшем выйдут еще три модуля про управление командой, бизнес-аналитику и внедрение IT-инструментов. 

В подготовке модуля о подборе производства и контроле качества приняли участие fashion-аналитики, бизнес-агенты, продакт-менеджеры, бренд-менеджеры, ведущие специалисты, бизнес-консультанты, производственные менеджеры брендов Bosco Bambino, Jamilco, Desport, VITACCI, «Юни Докс». Коллеги поделились ценными инсайтами и практическими рекомендациями, которые помогут брендам строить процессы быстрее, точнее и без лишних ошибок. Fashion Buzz представляет краткий обзор. 

1.На что в первую очередь нужно обратить внимание при подборе фабрики

Основные три кита, на которых строится выбор поставщика — цена, качество, сроки выпуска. Однако их приоритетность зависит от задач бренда и его сегмента.

Юлия Шпигель, (бренд-менеджер в VITACCI, ранее работала бренд-менеджером, директором по продукту и креативным директором в брендах «ТВОЕ», O'STIN) 

«При подборе фабрики обязательно смотрю на гибкость, лояльность поставщика и желание сотрудничать. Я всегда уточняю, с какими брендами сотрудничает фабрика, чтобы понимать уровень качества и сложности ассортимента, с которым они обычно работают. На фабриках с большим ассортиментом, ориентированным на европейский рынок, можно сделать отборку, взяв за основу базовый ассортимент (попросить использовать их лекала, немного видоизменив)».

Анна Иванова (операционный директор компании «Юни Докс», руководитель производства) 

«Первое, на что обращаю внимание — адекватность и профессионализм команды партнера. Это можно оценить буквально на первой встрече: задают ли они уточняющие вопросы по ТЗ, как реагируют на ваши вопросы и запросы, говорят ли на языке отрасли, а не общими фразами. Второй критически важный момент — это оснащение фабрики. Даже самая лояльная и заинтересованная фабрика не сможет выполнить ваш заказ, если у нее нет необходимого оборудования для вашего типа изделий».

Игорь Панфилов (производственный менеджер по дениму в компании Jamilco, ранее работал категорийным менеджером по дениму в Finn Flare)

«Поиск поставщиков, как правило, начинается с посещения специализированных выставок, но есть и более надежный способ — рекомендации коллег из бизнеса. Опытные менеджеры в течение своей профессиональной деятельности коммуницируют со множеством поставщиков, хорошо понимая их сильные и слабые стороны. Заручившись такой рекомендацией, многие вопросы к поставщику снимаются сами собой».

2.Налаживаем коммуникацию с фабрикой

Для эффективной работы с предприятием, бренду нужно наладить коммуникацию и выстроить прозрачные отношения, благодаря которым сотрудничество станет по-настоящему продуктивным и каждый участник останется доволен.

Оксана Стогний (ведущий специалист департамента закупок, направление Bosco Bambino, ранее работала продакт-менеджером детского направления в All We Need)

«Со своими партнерами нужно изначально выстраивать взаимоотношения на уровне win-win, то есть выгодно должно быть всем. Такие долгосрочные отношения себя оправдывают: если нужен совет или рекомендация, ты всегда сможешь обратиться к партнеру. Он как минимум подскажет, а может даже возьмет за руку и отведет к нужному человеку».

Михаил Туманов (бизнес-агент, экс-руководитель производственной линии одежды и аксессуаров в бренде Bruler d’Amour, ранее работал в «Спортмастер», PVH Corp)

«Главное в коммуникации — это простота и взаимопонимание общих целей, а также путей их совместной реализации. Если вы легко найдете общий язык и продемонстрируете серьёзность своих намерений на долгосрочное сотрудничество, то китайские партнеры ответят вам взаимностью. Главное обходиться без пустых обещаний».

По словам Михаила, уровень доверия зависит также и от продолжительности сотрудничества, а смена поставщиков чаще всего переносит к разрыву коммуникации в индустрии.

Чтобы избежать таких казусов, важно:
  • Выстраивать отношения, которые будут выгодны каждому участнику процесса.
  • Выстраивать отношения так, чтобы производство товара было совместной работой.
  • Не нарушать договоренности и не допускать пустых обещаний.

3.А надежна ли сама фабрика?

Конечно, бренд может проверить сертификаты, юридический статус и задолженности у поставщика, но как проверить его добросовестность?

Анна Черных (бизнес-консультант, экс-директор по закупкам, сорсингу и производству в Togas, Lamoda, 12 Storeez, O'STIN)

«Первая рекомендация — проводить нетворкинг: спрашивать у коллег из других брендов впечатления об их партнерах и качестве их работы. Второй важный момент — проверка предприятия: приезжать в цеха и смотреть оборудование, работников и бренды на потоке».

Оксана Стогний (ведущий специалист департамента закупок, направление Bosco Bambino, ранее работала продакт-менеджером детского направления в All We Need)

«Если производитель уверен в себе, он предложит вам приехать, проведет экскурсию, покажет рабочий процесс. Если есть что скрывать, в цеха вас не пустят под любым предлогом. Еще важный момент — дает ли производитель советы. Например, если ткань просвечивает, хороший поставщик предложит ее заменить, а недобросовестный промолчит — и в итоге получится брак».

4.Что делать, если случился форс-мажор

Никто не застрахован от непредвиденных обстоятельств. Задержки поставок, отказы и другие изменения не должны повлиять на выпуск коллекции. Всегда есть способы выйти из ситуации.

Игорь Панфилов (производственный менеджер по дениму в компании Jamilco, ранее работал категорийным менеджером по дениму в Finn Flare)

«Ключевая стратегия защиты от рисков, связанных с поставщиками — это широкий пул проверенных поставщиков на каждую категорию. Однако, даже при наличии такого пула, поиск новых поставщиков должен быть постоянным».

Екатерина Верещагина (бизнес-консультант, экс-директор по сорсингу и производству Textile pro limited, ранее работала категорийным менеджером и продакт-менеджером в O'STIN, FUN DAY)

«Если к спорным вопросам подключать руководство — директора и руководителя производства, — то все моменты решаются быстрее. Поэтому перед началом сотрудничества рекомендую сохранять контакты ключевых людей, которым можно позвонить в случае форс-мажора или претензий».

Юлия Шпигель (бренд-менеджер в VITACCI, ранее работала бренд-менеджером, директором по продукту и креативным директором в брендах «ТВОЕ», O'STIN) 

«Если поставщик уже в процессе сотрудничества отказывается выполнять условия договора или срывает сроки, я быстро переразмещаю заказ на другую фабрику из числа тех, что уже присылали свои условия».

Важно:
  • Имейте в запасе широкий пул проверенных поставщиков.
  • Обращайтесь за помощью к руководству фабрики.
  • Фиксируйте договоренности в официальных документах.

5.Обратная сторона фабрик

Иногда случается, что фабрика не справляется с заказом и перераспределяет часть обязанностей коллегам, что сказывается на качестве изделий и сроках.

Анна Черных (бизнес-консультант, экс-директор по закупкам, сорсингу и производству в Togas, Lamoda, 12 Storeez, O'STIN)

«Основная причина переразмещения — срыв графика по вине клиента: задержка образцов, оплаты или согласований. Обычно фабрики работают по жесткому расписанию, и при потере “окна” вынуждены искать альтернативы — обращаться к сторонним предприятиям».

Екатерина Верещагина (бизнес-консультант, экс-директор по сорсингу и производству Textile pro limited, ранее работала категорийным менеджером и продакт-менеджером в O'STIN, FUN DAY)

«Основная причина переразмещения — фабрика не рассчитала свои мощности и взяла слишком много заказов. Так бывает, когда производители работают с несколькими брендами одновременно и некорректно оценивают свою загрузку. Еще одной причиной перераспределения могут быть технические ограничения фабрики. К примеру, на предприятии нет специального оборудования для конкретного типа вязки или обработки, а заказчика об этой проблеме не информируют».

Автоматизация и PLM-системы: как сделать работу быстрее

Один из самых полезных инструментов, о которых говорят эксперты, — PLM-системы. Они позволяют хранить данные, делиться информацией между участниками процесса, автоматизировать рутину и ускорять разработку.

Пример работы в PLM: 
  • Пакет документов формируется в системе всего за 1,5 минуты.
  • Запросы на квотирование отправляются сразу нескольким проверенным поставщикам.
  • Соответствие семпла заданным параметрам производится автоматически.
  • В конце бренды и партнеры получают чек-листы и единые стандарты проверки.

Что еще в гайде?

Также в гайде вы найдете следующие блоки с комментариями специалистов:
  • Непросто договориться с фабрикой о комфортной цене
  • Бренд не может определиться, где выпускать изделия — за рубежом или на российских фабриках
  • Бренд не понимает, как контролировать качество на контрактных производствах
  • Сложно выбрать между наймом сотрудника для контроля производства и услугами инспекционной компании
  • Бренд испытывает сложности с подготовкой корректной документации для производителя

Производство и контроль качества — финальные этапы на пути к созданию fashion-коллекции. Важно научиться выстраивать коммуникацию с фабриками, анализировать рынок фабрик и выбирать проверенных производителей, которые помогут создать качественный продукт и станут партнерами на долгий срок.

Гайд Omnidata предлагает конкретные решения на каждом этапе: от дизайна до автоматизации. Он станет полезным ресурсом для начинающих ритейлеров, дизайнеров и руководителей брендов, которые хотят вывести свою работу на новый уровень. Скачать гайд «Подбор производства и контроль качества».

Другие статьи

Все статьи

    Ритм и Драйв индустрии в каждом письме

    Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости из мира российского фэшн-бизнеса, а также полезные материалы от наших партнёров.

    Последние новости

    все новости